工艺过程描述：
　　桂花肠：
　　1、原料验收：所有原辅料符合相关国家标准或企业标准；
　　2、配料：按工艺要求配料，每种配料必须复核；
　　3、前处理：根据工艺要求，将不同的原料通过斩拌机、绞肉机、刨肉机等处理加工，符合工艺要求的规格，以备下一道工序使用；
　　4、打浆：按工艺要求，将各种配料分批次放入打浆机打浆，浆料要求符合工艺标准；
　　5、灌装：打好的浆料倒入真空灌装机内，使用19#肠衣进行灌装，灌装速度均匀，灌好的肠摆入蒸盘内待蒸煮。
　　6、蒸煮：蒸煮分为两步，第一步先干燥温度控制在60-65度（参考时间30分钟），第二步蒸煮温度控制在80-85度，肠的中心温度控制在75-80度，（参考时间15分钟）；
　　7、冷却：将蒸好的肠自然冷却或风冷，冷却至温度达到20-25℃；
　　8、切花：产品经过风冷或者自然冷却到室温冷却好的肠采用桂花肠切肠机，一头开花；
　　9、速冻：将成形后的产品投入双螺旋速冻机中（－30℃至－40℃ 30min）速冻，要求半小时内产品中心温度达－18℃；
　　10、包装、封口：将冷冻好产品，在包装间内按要求放入包装袋内封口；
　　11、金属探测：封口后每袋产品都要经过金属探测器，金属探测器开机或换规格时必须连续监测三次；并做好记录。每袋产品必须过金属探测器 （监测要求：Fe ∮≤1.5mm     SuS  ∮≤2.0mm）
　　12、装箱：经检测过的正品按合同要求，要求所用的包装箱必须经过检验合格，并拥有《包装物性能检验结果单》。
　　13、入库冷藏：入成品库储存，库温-18℃以下（含-18℃）且温度波动≤2℃。

　　鱼卷：
　　1、原料验收：所有原辅料符合相关国家标准或企业标准；
　　2、配料：按工艺要求配料，每种配料必须复核；
　　3、前处理：根据工艺要求，将不同的原料通过斩拌机、绞肉机、刨肉机等处理加工，符合工艺要求的规格，以备下一道工序使用；
　　4、打浆：按工艺要求，将各种配料分批次放入打浆机打浆，浆料要求符合工艺标准；
　　5、成型：将打好的浆料加入成型机中，按工艺要求成型，成型温度必须控制在55-58度（参考时间20-25分钟），丸子大小、长短必须按规定克重和长度执行。
　　6、蒸煮：蒸煮温度必须控制在90-95度（参考时间6-8分钟），水煮后的中心温度≥72℃（参考时间6-8分钟），以熟化为准；
　　7、冷却：冷却到室温；
　　8、速冻：将成形后的产品投入双螺旋速冻机中（－30℃至－40℃ 30min）速冻，要求半小时内产品中心温度达－18℃；
　　9、包装、封口：将冷冻好产品，在包装间内按要求放入包装袋内封口；
　　10、金属探测：封口后每袋产品都要经过金属探测器，金属探测器开机或换规格时必须连续监测三次；并做好记录。每袋产品必须过金属探测器 （监测要求：Fe ∮≤1.5mm     SuS  ∮≤2.0mm）
　　11、装箱：经检测过的正品按合同要求，要求所用的包装箱必须经过检验合格，并拥有《包装物性能检验结果单》。
　　12、入库冷藏：入成品库储存，库温-18℃以下（含-18℃）且温度波动≤2℃。